Máquina de enrolamento de molas CNC de alta velocidade KCT-826 - Principais fornecedores e fábrica da China para fabricação de precisão.
| Modelo | KCT-816 | KCT-826 |
| Número de eixos | 8 | 8 |
| Diâmetro do fio | Φ0,3–1,6 mm | Φ0,8–3,0mm |
| Diâmetro externo máximo | Φ50mm | Φ70mm |
| Passo máximo da rosca | 50 mm | 65 mm |
| Velocidade máxima de alimentação do arame | 225 m/min | 280 m/min |
| Índice de Primavera | 3 | 3 |
| Grupo de rolos de alimentação | 2 Grupos | 2 Grupos |
| Motor servo de alimentação | 2,7 kW | 4,4 kW |
| Servomotor da lâmina superior/inferior | 1,0 kW × 2 | 1,3 kW × 2 |
| Cam Servo Motor | 0,75 kW × 2 | 0,85 kW × 2 |
| Servomotor de passo | 0,4 kW | 0,75 kW |
| Servomotor para movimentação do mandril para cima/para baixo | 0,75 kW | 1,0 kW |
| Servomotor de retorno do mandril | 0,4 kW | 1,0 kW |
| Pressão do ar | 0,2–0,4 Pa | 0,2–0,4 Pa |
| Cilindro de ar | 2 | 2 |
| Sonda | 2 | 2 |
| Poder | 3P / 380V 50/60Hz | 3P / 380V 50/60Hz |
| Dimensões (C×L×A) | 1000×1000×1700mm | 1000×1400×1900mm |
| Peso | 1000 kg | 1200 kg |
Descrição do produto
- Controle CNC de 8 eixos
- Motores Yaskawa do Japão
- Sistema de Controle de Taiwan
- Alta precisão e baixo ruído
- Medidor de comprimento da mola da câmera
A máquina de enrolamento de molas CNC de alta velocidade 826 de 8 eixos é composta por 8 motores Yaskawa japoneses e um sistema de controle taiwanês, permitindo que cada eixo opere de forma independente e sincronizada. Nossa equipe de projeto realizou diversas melhorias e inovações, adicionando mais funções e um maior grau de automação. Esta máquina atualizada pode formar a mola em um minuto, apresentando características como facilidade de operação, alta precisão e baixo ruído. Ela economiza tempo de teste de molas e custos com matéria-prima. Esta máquina também possui funções de corte reto, corte por subdivisão e corte rotativo.
Esta máquina pode ser equipada com um medidor de comprimento de mola para câmeras, substituindo o medidor de comprimento tradicional, que pode medir tanto o comprimento quanto o diâmetro da mola.
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Perguntas frequentes
- Q Qual a diferença entre as máquinas de enrolamento de molas KCT-816 e KCT-826?As principais diferenças residem na capacidade de diâmetro do fio, no tamanho da máquina e na potência do motor. A KCT-826 processa fios de diâmetros maiores (Φ0,8–3,0 mm vs. Φ0,3–1,6 mm), produz molas maiores (até Φ70 mm de diâmetro externo), oferece uma velocidade máxima de alimentação de fio mais alta (280 m/min vs. 225 m/min) e está equipada com servomotores mais potentes. A KCT-826 também é mais pesada e fisicamente maior que a KCT-816.
- Q Quais métodos de corte a máquina de enrolamento de molas CNC de 8 eixos suporta?A máquina suporta três métodos de corte: corte reto, corte por subtendência e corte rotativo. Essa flexibilidade permite que ela se adapte a uma ampla gama de tipos de molas e requisitos de produção.
- Q Que sistema de controle e motores são usados nessas máquinas de enrolar molas?Cada máquina está equipada com 8 servomotores Yaskawa do Japão e um sistema de controle fabricado em Taiwan. Cada eixo opera de forma independente e síncrona, garantindo alta precisão, estabilidade e desempenho confiável a longo prazo.
- Q A máquina consegue medir automaticamente o comprimento e o diâmetro da mola?Sim. A máquina pode ser equipada com um medidor de comprimento de mola por câmera como uma atualização em relação ao medidor de comprimento tradicional. Este sistema baseado em câmera é capaz de medir automaticamente tanto o comprimento quanto o diâmetro da mola, melhorando o controle de qualidade e reduzindo o tempo de inspeção manual.
- Q Qual a fonte de alimentação necessária para os modelos KCT-816 e KCT-826?Ambos os modelos requerem uma fonte de alimentação trifásica de 380 V, 50/60 Hz (3P/380 V 50/60 Hz). Certifique-se de que a infraestrutura elétrica de suas instalações atenda a essa especificação antes da instalação.
- Q Com que rapidez a máquina consegue produzir uma mola e quais são os principais benefícios?A máquina é capaz de produzir uma mola em apenas um minuto. Entre os principais benefícios estão a facilidade de operação, a alta precisão de produção, os baixos níveis de ruído, a redução do tempo de teste da mola e a diminuição dos custos de matéria-prima, tornando-a uma solução altamente eficiente tanto para a produção de molas em pequenos lotes quanto em grandes volumes.
























